行业知识
一般确定后数控折弯机从普通定位刀具到10mm的距离,详细的调整方式是将多刀点设为X轴原点设为10,多刀点设为模具下对应的??谥行目榈慵渚嗳范ê蟮髡?0mm用量具测量,如果有误差手动切边机保护设为10mm。
普通数控折弯机非常影响生产效率,而且还不能满足现有产品对精度的要求;如果一台新的数控折弯机成本比较高,同时普通折弯机闲置也是一种浪费。从而提高折弯机的生产效率,提高折弯精度,大大节约成本。
普通数控折弯机改造技术要求:
1. 电气部分:增加数控系统E210 +悬挂臂。二是用伺服驱动电机取代原有的普通三相异步电机驱动。在原箱允许的情况下,在电箱内增加2台伺服驱动-断路器-中间继电器?;箍梢愿菪枰黾釉谱鞫懒⒌牡缦洌灰拥缦涞缭?,增加数控输入输出信号与新配置的电箱信号可以互换。
2. 机械部分:后挡料的伺服电机部分安装加工过渡件(普通电机的安装尺寸与需要更换的ESTUN伺服电机的尺寸不同,需要重新加工,以减少误差。
3、液压系统:保留原有折弯机液压系统,新增数控系统可灵活组装,对原有机床阀组的输出控制
一般情况下我们加工的时候会手动将“靠背”抬高到下一个磨具的高度0.5mm,这样可以避免碰到数控折弯机模具。提高的目的是进入5mm,也就是你要求的小距离是5mm(板厚1.2mm)。一般情况下后挡料范围在20-500之间,弯模折板位于切刃开口的中间位置。
折弯机改造
普通数控折弯机如何改造普通数控折弯机非常影响生产效率,而且还不能满足现有产品对精度的要求;如果一台新的数控折弯机成本比较高,同时普通折弯机闲置也是一种浪费。从而提高折弯机的生产效率,提高折弯精度,大大节约成本。
普通数控折弯机改造技术要求:
1. 电气部分:增加数控系统E210 +悬挂臂。二是用伺服驱动电机取代原有的普通三相异步电机驱动。在原箱允许的情况下,在电箱内增加2台伺服驱动-断路器-中间继电器?;箍梢愿菪枰黾釉谱鞫懒⒌牡缦洌灰拥缦涞缭?,增加数控输入输出信号与新配置的电箱信号可以互换。
2. 机械部分:后挡料的伺服电机部分安装加工过渡件(普通电机的安装尺寸与需要更换的ESTUN伺服电机的尺寸不同,需要重新加工,以减少误差。
3、液压系统:保留原有折弯机液压系统,新增数控系统可灵活组装,对原有机床阀组的输出控制
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